如何把握壓延機(jī)工作時(shí)的溫度

壓延機(jī)工作時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子相對(duì)旋轉(zhuǎn)，物料從進(jìn)料口通過(guò)轉(zhuǎn)子擠壓和剪切夾入輥縫，通過(guò)輥縫后，它與較低的頂部系帶尖端邊緣相接，并分為兩部分，并分別沿著前后室壁和轉(zhuǎn)子之間的間隙返回到輥隙的上部。在圍繞轉(zhuǎn)子的一周流動(dòng)中，材料受到剪切和摩擦，這大大提高了膠料的溫度并降低了粘度，增加橡膠在復(fù)合劑表面的潤(rùn)濕性，使橡膠與復(fù)合劑表面充分接觸。

生橡膠、炭黑和液體浸漬劑的投放順序和壓延時(shí)間尤為重要。一般先加入生膠，再加入炭黑?；旌虾?，直到炭黑基本分散在膠料中，加入液體浸漬劑，這有利于混合，提高了混合效果，縮短了混合時(shí)間。液體浸漬劑添加得太早或太晚，不利于精煉，容易造成分散不均勻。

較高的混合溫度有利于生膠和膠料的塑性流動(dòng)和變形，并有利于橡膠在固體復(fù)合顆粒表面上的潤(rùn)濕和混合，但也降低了膠料的粘度，它不利于化合物顆粒的粉碎、分散和混合。它也會(huì)引起膠料的灼熱現(xiàn)象，因此，密煉機(jī)混合過(guò)程中必須采取有效的冷卻措施; 但溫度不應(yīng)太低，否則會(huì)出現(xiàn)膠料分散現(xiàn)象。